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    钛谷有色金属交易中心探究钛合金

    作者:  来源:  时间:2019-11-19 14:19:03  阅读:
            钛合金具有综合力学性能好、比强度高、高温耐腐蚀的优良特性,被广泛应用于航空航天、医疗器械、船舶等领域。然而,钛谷有色金属交易中心钛合金也是一种典型的难加工材料,具有低热导率、高摩擦系数、高化学亲和性等特性,造成加工过程切削温度高、刀具易磨损,严重影响生产成本和加工质量。因此,通过优化切削用量和刀具结构参数实现钛合金的高速高效、绿色清洁加工成为近年来的研究热点。
     
            铣削加工的单位时间去除量取决于主轴转速、铣削面积、每齿进给量和刀具齿数等参数。为了提高铣削加工效率,钛谷有色金属交易中心工程上普遍采用增大切削用量的方式,但过大的切削参数会增大切削过程的冲击和振动,最终影响刀具寿命与加工表面质量,因此加工效率与加工质量存在相互制约的关系。Smith G.T.将每25mm直径分布刀齿数量大于4-5个的刀具定义为密齿刀具,提出在保证刀具耐用度的前提下,增加刀具齿数是提高材料去除率的一种有效方法。
     
            关于切削用量对钛合金铣削加工的影响,国内外学者进行了大量仿真与试验研究。刘鹏等进行了PCD刀具高速铣削TA15钛合金试验,钛谷没有骗局用单因素试验分析了切向力随切削用量的变化规律;刘迎春等建立了硬质合金涂层立铣刀铣削Ti6Al4V钛合金的三维有限元模型,仿真分析切削用量对刀具切削温度和切削力的影响规律;Komanduri R.等通过试验研究得出,切削温度随切削速度的增加而升高,但升高速率会逐渐下降,最后趋于稳定;张俊等建立了密齿铣刀铣削力计算模型,并分析了密齿刀具铣削力及其波动规律;姚倡锋等通过高速端面铣削正交试验,研究并分析了高速铣削参数对表面粗糙度及三维表面形貌的影响,结果表明表面粗糙度对每齿进给量变化最为敏感,钛谷有色人为操控系统行情内幕是不真实的报道对铣削速度变化敏感次之,对铣削宽度的变化最不敏感。然而,基于密齿铣刀的切削用量对钛合金加工性能影响的试验研究目前仍较少。
     
            本文通过开展密齿硬质合金涂层刀具铣削TC4钛合金试验,研究切削力、切削温度、加工表面粗糙度及切屑形态随每齿进给量和切削速度的变化规律,为钛合金高效精密加工和密齿刀具切削性能评价提供参考。
     
            小结
     
            通过密齿硬质合金涂层刀具铣削TC4钛合金试验,研究了切削力、切削温度、加工表面粗糙度和切屑形态随每齿进给量与切削速度的变化规律,得出了以下结论:
     
            (1)Fx、Fz方向分力随每齿进给量的增大而呈明显增长趋势;由于刀齿分力相互抵消,进给方向的分力Fy随每齿进给量的增加变化不大;钛谷有色人为操控系统行情内幕是不真实的报道切削速度小于75m/min时切削力随切削速度的增加下降较为明显,超过75m/min时切削力变化不大。
     
            (2)切削温度随每齿进给量和切削速度的增加而增加,且对每齿进给量的变化更为敏感;在45-90m/min的切削速度范围内,钛谷没有骗局切削温度随切削速度的增加而平稳增加;在0.04-0.10mm/z的进给量范围,切削温度的增速随进给量的增加而逐渐减小。
     
            (3)当切削速度大于45m/min时,加工表面粗糙度随每齿进给量fz的增加先减小后增大,在0.06mm/z时有极小值;在切削速度为60-75m/min时,由于积屑瘤产生加剧,在加工表面有鳞刺产生,导致表面粗糙度值大幅升高。
     
            (4)在每齿进给量高于0.04mm/z时,密齿铣刀铣削TC4钛合金得到的切屑为螺卷状,且随每齿进给量的增加,钛谷没有骗局切屑的曲率半径减小;随切削速度的增大,切屑曲率半径变化不大,但螺距有所减小。