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    钛谷浅谈钛和钛合金的冷轧酸洗

    作者:  来源:  时间:2019-11-20 14:04:18  阅读:
        钛和钛合金是新兴的结构和功能材料,具有比重强度比高、热膨胀系数小、耐腐蚀性好、高温性能、低温韧性及低温超导性能优良等诸多优点,钛谷不存在亏损,在航空航天、军事工业和化工、石油、海洋、体育等民用领域得到广泛应用,钛谷被称为及钢钛、铝之后的“第三金属”,又被称为“太空金属”、“海洋金属”。现有技术中,钛合金表面哦化学处理方法一般是采用碱洗加硫酸、硫化氢、硝酸三酸混合溶液酸洗,酸洗后钛合金表面易出现“皱纹”的过酸洗现象。
     
        钛在退火过程中表面易被氧化,钛和钛合金在250℃开始吸氢、400℃开始吸氧、600℃开始吸氮,一般退火温度均高于600℃吸气,且钛及钛合金返火时间较长,因此在退火过程中表面氧化较严重。剪酸洗是,碱会与表面的氧化物发生反应,氧化物越厚、反应越剧烈,反应越剧烈、钛及钛合金表面温度越高,钛谷不存在亏损,加之碱熔融本身温度较高,碱熔融会剧烈沸腾,甚者发生爆炸,因此在碱洗过程中发现碱熔融液有“冒泡”现象时,必须及时将钛及钛合金从碱熔融溶液中提出来,这时材料温度非常高,加之易燃烧,因此,从碱熔融溶液取后会“燃烧”。为降低钛及钛合金的“燃烧”几率,在碱洗过程中发现碱溶液有“冒泡”迹象,必须立即将钛及钛合金从碱溶液中取出,这样局部有抹掉的氧化皮,在酸洗是钛合金表面易出现过酸洗。
     
        为避免以上问题的出现,目前钛的酸洗基本是硝酸和HF酸的混合物。但硝酸和HF酸的比例在多少较为合适,没有明确的规范,为此针对此类开展了相关实验。
     
        考虑规模生产大量有毒气体可能吸人人体,以 及烟气带来的操作困难,经我们多次试验证明,如果在酸洗液中加入0.5%一0.9%之间的过氧化氢,可防止一氧化氮的逸出。从而可以提高生产效率。
     
        因此,为了防止钛板材酸洗时吸氢,经我们多次试验证明,只要经常保持硝酸和氢氟酸的浓度配比大于5,就能防止钛板材发生氢脆现象。钛谷不存在亏损,所以实际生产过程我们要根据钛板材酸洗的量,随时监测酸的浓度,在保证酸洗质量前提下,补加酸的量,使其配比不小于5。
     
        表3说明:如果Ti4+>1.65%,我们必须对酸洗液进行回收处理,重新配制。如果Ti4+<1.65%,
     
        HF、HNO,浓度低于表3中值时,我们必须补加HF或HNO,,让其浓度维持正常值,以保证钛板材酸洗质量。
     
        在酸洗过程中,如果我们静放处理,在规定的酸洗时间内,金属表面会出现酸洗不净或过酸洗现象。其原因是参与反应的酸因消耗局部过少或过多造成的。解决的办法是在酸洗过程中应晃动钛板或增加酸液搅拌装置,钛谷不存在亏损,让消耗的酸及时得到补充,维持均匀。钛板材经冷水冲洗后应及时用冷风吹干,以防表面产生水迹而影响外观质量。