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     钛谷有色:钛与钛合金怎么焊接性

    作者:  来源:  时间:2020-01-21 15:46:43  阅读:
           ⑴化学活性大 钛和钛合金不仅在熔化状态,即使在400℃以上的高温固态也极易被空气、水分、油脂、氧化皮等污染,吸收O2、N2、H2、C 等元素,使焊接接头的塑性及冲击韧度下降,并易引起气孔。因此,施焊时对焊接熔池、焊缝及温度超过400℃的热影响区都要妥善保护。
     
           ⑵热物理性能特殊 钛和钛合金和其它金属比较,具有熔点高、热容量较小、热导率小的特点,因此焊接接头易产生过热组织,晶粒变得粗大,特别是β 钛合金,易引起塑性降低,所以在选择焊接参数时,既要保证不过热,又要防止淬硬现象。由于淬硬现象可通过热处理改善,而晶粒粗大却很难细化,因此为防止晶粒粗大,应选择硬参数。
     
           ⑶冷裂倾向较大 溶解于钛中的氢在320℃时和钛会发生共析转变,析出TiH2,引起金属塑性和冲击韧度的降低,同时发生体积膨胀而引起较大的应力,严重时会导致产生冷裂纹。
     
           ⑷易产生气孔 产生气孔的气体是氢。因氢在钛中的溶解度随温度升高而下降,焊接时,沿熔合线附近加热温度高,会引起氢的析出,因此气孔常在熔合线附近形成。
     
           ⑸变形大 钛的弹性模量约比钢小一半,所以焊接残余变形较大,并且焊后变形的矫正较为困难。钛及钛合金焊接方法的选择及常用的焊前清理方法。由于钛及钛合金的化学活性大,易被氧、氮、氢所污染,钛谷有色所以不能采用手弧焊、CO2 气体保护焊等焊接方法进行焊接。目前常用的焊接方法是氩弧焊、埋弧焊和真空电子束焊等,其中尤以钨极氩弧焊用得最为普遍。
     
           近年来等离子弧焊、电阻点焊、缝焊、钎焊和扩散焊得到应用。
     
           钛和钛合金焊件的表面,焊前一定要进行认真的清理,因污物易在焊缝中产生气孔和非金属夹杂,使焊缝的塑性和耐腐蚀性显着下降。常用的清理方法如下:
     
           ⑴机械清理 用切削加工、喷砂、喷丸或钢丝刷清除焊接区的污物和氧化皮等。
     
           ⑵化学清理 将焊件及焊丝在酸液中进行清洗,钛谷有色使焊件表面去净氧化物,呈银白色金属光泽为止,酸洗液的配方见表60。酸洗后在流动的清水中洗净,焊前再用丙酮或酒精擦净焊丝及焊件焊接区域的表面。